Компания ООО «Инструментальный завод - Комплексные поставки» производит борфрезы по металлу для различного применения

Производство борфрез по металлу

Форма борфрезы

ООО «Инструментальный завод - Комплексные поставки» производит около 10 форм борфрез с 5-ю типами насечек на каждую форму. Формы борфрез соответствуют ГОСТ Р 52780 – 2007. Они выбираются исходя из ваших потребностей

• Цилиндрическая форма, тип (А)
• Сфероцилиндрическая форма, тип (С)
• Сферическая форма, тип (D)
• Овальная форма, тип (E)
• Сфероконическая форма, тип (F)
• Сфероконическая форма с заостренным концом, тип (G)
• Пламевидная форма, тип (H)
• Коническая форма с закругленным концом, тип (L)
• Коническая форма с заостренным концом, тип (M)

Размер борфрезы

Размер, как и форма, подбирается исходя из ваших задач. Для каждой формы и каждого типа насечки ООО «Инструментальный завод - Комплексные поставки» производит несколько типоразмеров борфрез.

Под размером борфрезы обычно принято понимать диаметр твердосплавной головки и длину режущей части.

При этом может иметь значение длина хвостовика. В стандартных случаях она составляет 35 мм. Однако иногда требуется изменение этого размера в сторону уменьшения или увеличения.

Специфические размеры, которые отсутствуют в стандартной линейке, мы изготовим по вашему заказу.

Информацию о стандартных размерах вы можете посмотреть в нашем каталоге или уточнить у наших специалистов.

Назначение борфрез

Борфреза по металлу гост 52780 2007, виды и назначение которой напрямую взаимосвязаны, выбирается на основании материала заготовки. Именно этот параметр определяет особенности конструкции инструмента, в том числе форму головки и конфигурацию зубьев. Так, борфреза для гравера — инструмент, который комплектуется алмазным наконечником. Борфрезы в форме цилиндров используют для черновой и чистовой обработки плоскостей и т. п.

Наиболее часто твердосплановного типа борфрезы используются для:

• обработки матриц и пресс-форм;
• зачистки сварных швов;
• резки стали твердостью от 70 HRC;
• снятия облоя и крапа с металлических заготовок.

Высокое качество процедуры фрезерования на всех этапах, включая завершающий, обеспечивается нанесением на головки борфрез в процессе производства мелкозернистого карбидного порошка. Наибольшая эффективность инструмента заметна при обработке деталей из закаленной стали и металлокерамики.

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

1. Пруток разрезается.

2. Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.

3. Пруток правится на правильно-калибровочном станке.

4. Конец подрезается, центрируется и отрезается.

5. Подрезается второй конец.

6. Протачивается конус и снимается фаска.

7. На конусе фрезеруется канавка.

Производство борфрезы.

1. К хвостовику припаивается заготовка.

2. Удаляются остатки флюса.

3. Хвостовик протачивается по наружному диаметру.

4. Снимается фаска и подрезается шейка.

5. Происходят закалка и отпуск.

6. Хвостовик шлифуется по диаметру.

7. Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру.

8. Обрабатывается профиль головки.

9. Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части.

10. Шлифуются зубья борфрезы.

11. Изделие промывается.

12. Наносится маркировка.

Применение борфрез

Сфер применения борфрез очень много. Среди них:

1. снятие облоя и крапа с заготовок;
2. шлифовка поверхностей, пазов и отверстий;
3. обработка сварных швов;
4. выполнение различных технологических операций в труднодоступных местах;
5. гравировка;
6. вырезание сложных по форме отверстий;
7. и пр.

Борфрезы даже применяют в электронной промышленности, ювелирном деле и полиграфии.